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| 品牌 | 其他品牌 | 功率 | 5.5kW |
|---|---|---|---|
| 重量 | 25kg | 外形尺寸 | 1000mm |
| 生产能力 | 1000次/分 | 电源 | 220V |
| 封口速度 | 快速 | 封口宽度 | 1000MM |
| 薄膜厚度 | 2mm | 耗用功率 | 3KW |
| 输送载重 | 2kg | 印字个数 | 1000 |
| 适用容器的最大尺寸 | 1000 | 适用容器的最小尺寸 | 500 |
| 自动化程度 | 全自动 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,生物产业 |
HAWO HPL1000AS封口机用于密封可密封袋和管（SP）。脚踏开关操作和磁性密封系统使其非常适合经常使用（例如在医院和医疗行业）。密封装置上的直观控制单元使菜单导航和数据输入特别容易。或者，也可以使用条形码扫描仪（hawo IntelligentScan）非常轻松地对设备进行编程。
满足世界卫生组织（WHO）指南以及世界医院消毒科学联合会（WFHSS）新指南的要求：
1、符合EN ISO 11607-2和国际指南ISO/TS 16775的可验证密封工艺集成薄膜卷存储和切割装置。
2、不使用时无加热时间，无能耗。
3、过程文档软件ProDoc的接口。
4、可选托盘。
5、可选通信模块SealCom PRO。
6、标签打印机打印可连接。
7、安全包装。
正确的医疗器械后处理流程包括清洗消毒、包装和灭菌等步骤。只有在灭菌前对仪器进行包装时，才能称之为灭菌。一次性（！）包装由层压聚乙烯薄膜和多孔材料（Tyvek?或医用级纸）制成，可渗透灭菌介质（例如蒸汽、血浆、甲醛FO或环氧乙烷ETO），但不渗透细菌或微生物。只有遵循这一再加工顺序，并使用专业热封闭剂密封仪器以及专业包装材料，才能保证使用点的无菌性以及仪器的无菌外观。
在无菌状态下交付的医疗器械应进行包装，以确保在使用前保持无菌状态。包装过程的验证对于确保无菌屏障系统的完整性至关重要，并且在用户打开之前将一直如此。
国际包装标准ISO 11607-2以及技术规范草案ISO/DTS 16775解释了如何验证包装过程。国际包装验证指南为如何验证包装过程提供了指导。在热封工艺验证期间，必须评估并确定所用包装材料的合适密封温度。在此温度下，该工艺必须提供足够坚固且可剥离的最佳密封接缝。
专业的热封设备，用于关闭可密封的袋和卷盘（预制无菌屏障系统），这是不可少的。因此，hawo提供的密封装置的工艺可根据ISO 11607-2、技术规范草案ISO/DTS 167751以及国际包装验证指南进行验证。标有“V”的型号具有调节和监测工艺参数的集成功能，“V”是关键！因此，hawo的密封装置保证了高效和可重复的包装，即使是大容量的仪器。
HAWO HPL1000AS封口机接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
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